精益管理

郭涛《精益领导力》

【课程背景】中国制造业经过30多年的高速发展 ,目前已进入调整期,面临着管理模式升级、结构优化、全球化竞争加剧等一系列考验。2008年的经济危机,更使以粗放经营为特征的中国制造业雪上加霜,数万企业纷纷倒闭,危机的压力让中国制造业将“精益”重新纳入视野。但精益生产在上个世纪70年代末就开始导入中国,没有产生显著效果,原因何在?第一:中国企业高层对精益思想认识严重不足,缺乏建立精益企业的决心和信心;第

宋曦《PMC——生产计划与物料精益管控实战训练》

课程背景:生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”!计划做不好将直接导致:货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消!计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪!计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力!可以说:计划做得好的企业很少!每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题:订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大但客户却反映不

李丰杰《向丰田学精益生产管理》

——生产现场降本增效课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0的发展,

许东《精益仓储管理》

仓储管理新高度,精益化运作与优化主讲:许东老师【课程背景】随着全球供应链的复杂化和竞争压力的增加,仓储管理已经不仅仅是物资存储与调配的场所,更是影响企业运转效率、客户响应速度和运营成本的重要环节。传统的仓储管理模式往往存在空间利用不足、货物积压、操作流程冗长等问题,导致仓储成本居高不下,影响

范斌《精益质量管理》

提高造型企业的整体质量管理水平主讲:范斌【课程背景】 企业的管理之痛:企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶;基层质量管理人员较多,但是产品质量仍然不稳定;生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;计划,交付和库存之间永远的矛盾;管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;忙于赶路,人们顾不上抬头望路,质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决;中基层管理能力不足,以

杨朝盛

杨朝盛老师——精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富士康(世界500强,电子制造业)检测与质量工程师中国人社部与国家市监总局认证:国家

陈红《项目全过程精益管理与控制》

主讲:陈红老师【课程背景】精益建造是通过精益设计、精益采购、精益施工、精益交付等方法将投入项目建设与运营全过程的人力、物料、资金、信息等资源流转化为满足客户需求的具有特定质量、功能和形象的建筑产品的过程。精益建造管理以“顾客拉动、增加价值、减少浪费、持续改善”为核心思想,以精益质量、精益成本、精益工期、精益安全和精益组织等为重点管理内容,以全面质量管理、准时采购、最后计划者体系、目视管理、协同

柳荣

柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨,有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。

陶建科

陶建科老师-----精细化与精益管理实战教练12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师50家+企业咨询辅导项目策划人年度课量近200天:项目+课程富士康IE学院/管理学院特聘讲师央企中铁某集团常年管理顾问南京大江商学院客座教授曾任:富士康科技集团深圳制造总部|生管经理曾任:意大利德龙健伍东莞工厂| 生产副总2021至今部分咨询项目(总策划):中铁集团安徽马鞍山基地、福建永安基地、

崔军《5S目视化管理——最具实效的精益管理工具》

课程背景:“5S”管理是生产管理的最基础及最重要的工具,是精益生产的基层及实施精益生产的第一步。没有5S管理,生产交付、产品质量及作业安全就得不到保障,生产制造的基层指标是QCDPSM就得不到控制,生产工作现场就会混乱无序,精细化管理就得不到实现。生产现场存在众多浪费及异常问题,特别是一些不易发现的隐性问题,给公司带来的损失超乎想象。为此,推行目视化管理就显得尤为重要,将问题显露出来,方法总比问题