精益管理

杨朝盛

杨朝盛老师——精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富士康(世界500强,电子制造业)检测与质量工程师中国人社部与国家市监总局认证:国家

齐磊《精益管理3板斧》

——向看不见的管理要利润主讲:齐磊课程背景1.管理比较乱,高效有些难2.大家都在忙,绩效不理想3.目标很丰满,现实很打脸4.执行总意外,结果难存在5.经历不总结,重复探索多6.下属意愿低,集体很佛系7.部门协作难,沟通天天烦8.领导都在忙,下属都在想9.执行起点好,结果偏差多10.&nbsp

王相增

王相增老师——精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管日本产业训练协会认证TWI讲师日本产业训练协会认证MTP讲师TWI+MTP 5项全能,中国第24人苏州大学应用技术学院特聘讲师魏德曼(嘉兴)、魏德曼(武汉)、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团、老虎(太仓)、

郭峰民《卓越班组长系统训练营》

课程背景:企业的发展壮大,需要一线管理人员的快速成长;面对越来越激烈的市场竞争,需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长,尤其是新任的班组长,从专业岗位转换为管理岗位后,对管理工作及管理角色的认识不到位,管理工作片面而被动,没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识,但缺思路,缺方法,缺动作,管事带人效果不佳,事情没做好,人员没留住,团队不成型,积极性不高,凝聚力不够,

韩文召《精益生产管理降本增效方法论》

主讲:韩文召老师【课程背景】精益管理是对丰田管理方式的赞誉,其核心思想就是消除浪费,降本增效。随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益管理方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,很多实施精益管理的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级

范斌

范斌老师——企业精益管理资深实战导师世界500强企业高层管理者、精益管理专家SONY索尼六西格玛黑带,ERICSSON爱立信六西格玛黑带曾任:世界500强ERICSSON爱立信移动通信有限公司生产总监曾任:世界500强SONY索尼电子 移动亚太区运营总监曾任:合资公司北京索爱普天移动通信有限公司高管决策层成员为多家国内国企、民企公司提供管理咨询服务【个人简介】范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经

崔军

崔军老师----精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历:职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专家曾任:海尔集团(世界500强)|智能制造专家、部长曾任:富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长→曾主导多家企业智能化工厂构建项目:【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛滚筒洗衣

张冬《物流精益管理与提效降本》

主讲:张冬老师【课程背景】作为供应链管理的重点和基础,物流管理是企业有序开展各项经营活动的关键,是保障生产运作,快速响应市场需求以及提升企业客户满意度的利器。在当今多数行业的竞争越来越激烈的时候,物流势必要担负起促进企业利润增加、服务提升和竞争力增强的重任。但现实情况是,很多企业的物流管理还停留在简单、粗暴和低效的现状,作业成本居高不下,安全事故和客户投诉频发,对内部生产运营协同不顺畅,对市场需求

韩文召《企业6S管理》

消灭浪费,利润翻倍做好6S管理,让企业浪费无处遁形【课程背景】“垃圾堆里不会有良品”这是丰田汽车管理的一句名言。但是,目前在许多制造型企业的工厂,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见。客户到现场参观考察

王程《精益管理:精益思想和精益管理实操与实践》

主讲:王程老师【课程背景】在全球化竞争与数字化转型的双重挑战下,企业亟需通过系统性精益管理实现降本增效、提升核心竞争力。精益管理不仅是一套工具方法,更是一种企业文化与经营哲学。某TOP工业互联网集团集团在多年实践中深度融合丰田精益思想(TPS)与本土化管理实践,形成以“2C3S”(客户、员工、现场、标准、习惯)为核心的精益管理体系,并通过数字化工具(如GPS-A平台、AI预测、日走板系统)实现精益