生产管理
李丰杰《TQM全员质量管理》
——向质量管理要效益课程背景：改革开放四十多年，前30年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，降本增效是企业取得高利润的方法之一，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？“产品质量不仅仅是检验出来的！”他是个质量生态圈的问题，包
段富辉《制造企业降本增效策略》
——制造企业降本增效的策略与方法前言：“降低成本10%，等于提高业绩一倍。”“干了的毛巾再拧，水还会滴下来。”“只有全员从上到下，秉持「小气鬼精神」，展现降低成本的决心和霸气并能全力以赴，方能保命！”——台塑集团创始人王永庆“面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块；赚一块钱要看别人的脸色，省一块钱只看自己的角色。”——富士康创始人郭台铭当今中国企业面临日益严苛的市场竞争环境。欧美打压、脱钩断链、小院
杨学军《TPM全员生产维修》
课程背景：TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。《TPM全员设备维护保养》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生
柳草《数字化时代的智能运维系统构建》
课程背景消除浪费，聚焦价值；善用数据，创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益……云计算、大数据、IOT、数字孪生等等一个又一个的提法，都无法遮掩“设备管理为实现产品而服务”的不争事实。从工业1.0、局部自动化、流程自动化、数字智能化的转变过程中，装备管理无法逾越设备的自动化越来越高、数字化的程度越来越深，人类对机器装备的依赖是越来越强的客观现实。新时期，如何用数字化的手段去驱动运维
吴正伟《高级精益6S管理》
课程背景：6S课程是一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个部分。这种方法通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全，来提升企业的生产管理水平。然而，尽管6S活动在中国已经搞了二十多年，但很多时候它都被搞成了形式主义。这主要是因为我们没有系统地掌握6S的推行要领和方法。6S管理方法需要结合中国的
崔军《企业价值和尊严的起点——质量管理》
课程背景：工厂管理的目标是QCDPSM，质量排在最首位，质量是企业价值和尊严的起点，也是公司赖以生存的命脉。如果说成本是钱的话，质量就是命，没有质量企业将不复存在，没有质量一切都将归零，就如同人的健康，没有了身体，再多财富等众多的拥有也将灰飞烟灭。生产现场有太多的不可控因素，也难免遇到各种异常现象，诸如：供应商来料异常、前工序进料异常、设备异常、作业异常、产品设计异常等等，面对客户交付压力，生产管
郭峰民《精益生产方式沙盘模拟——快乐学透精益制造》
课程背景：在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革，使生产物流系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除，最终
